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熒光滲透液使用說明書
1、用途及原理
本公司生產(chǎn)的熒光滲透液主要用于金屬與非金屬材料以及表面粗糙;較光 (如鉻,鎳合金鋼,銅,鋁制品)的表面缺陷探傷檢驗(yàn)。
熒光滲透液探傷是利用紫外線來激發(fā)熒光物質(zhì),使其發(fā)出可見光,并利用物理學(xué)中毛細(xì)滲透與吸附的原理,將具有強(qiáng)力滲透的溶劑滲入到工件表面細(xì)微的開口缺陷內(nèi),然后去除多余的滲透劑,再附有較強(qiáng)吸附能力的顯像劑,在紫外線輻射下,發(fā)出熒光物質(zhì),因而辨別出缺陷的大小和尺寸。
2、主要技術(shù)指標(biāo)
2.1紫外線輻射度,在距觀察工件表面380-400mm處,不低于1000μW/cm2下(波 長(zhǎng)為365-400mm)滲透液激發(fā)出鮮艷的黃綠色。
2.2滲透能力(靈敏度)能發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻試塊表面(微型)裂紋,深度大于寬度lμm的輻射性缺陷。
2.3去除性:用水劑和配套清洗劑去除滲透液,無泡,無味,不收縮現(xiàn)象。
2.4腐蝕性:用清洗劑無除滲透液表面無腐蝕,無氧化痕跡。
3、操作程序
3.1先將被檢工件表面用清洗劑預(yù)處理(焊縫應(yīng)去除焊渣),然后擦洗干凈。
3.2將滲透液噴霧或局部涂刷在被檢部位約15-20min,(也可釆取工件熒光滲透 浸槽法)使?jié)B透液保持在飽和狀態(tài)。
3.3清洗:自乳化用水清洗,后乳化用清洗劑或溶劑清洗去除工件表面滲透液, 干燥后,用軟紙,紗布擦干凈,用紫外線觀察是否有殘余未擦干凈的滲透液,直至無熒光點(diǎn)出現(xiàn)。
3.4顯像處理:在完成3.3條步驟后,將配套的顯像劑用毛刷將顯像劑涂于被檢部位(顯像粉,噴粉或顯像劑噴霧)距檢驗(yàn)部位200-300mm簿簿噴霧一層。
3.5觀察:顯像劑噴霧或涂刷,待干燥后發(fā)白后觀察缺陷痕跡,觀察的紫外線燈光必須滿足<2.1>條款的技術(shù)要求。
3.6被檢零件及滲透液的溫度應(yīng)保持在15-40℃之間。
4、熒光滲透液的維護(hù)與更換
4.1被檢零件應(yīng)清洗干凈,以免工件表面的油污雜質(zhì)影響熒光滲透液的亮度。
4.2定期對(duì)使用的熒光滲透液,用標(biāo)準(zhǔn)試塊以未使用過的熒光滲透液為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校驗(yàn),亮度不夠,熒光能力差,清洗去除性差,應(yīng)及時(shí)添加或更換熒光滲透液。
5、熒光滲透液的使用保管和處理
5.1使用熒光滲透液請(qǐng)戴好防護(hù)手套,以便減少玷污,如誤入口中請(qǐng)及時(shí)用清水沖洗,熒光滲透液對(duì)人體無害。
5.2熒光滲透液必須存放在遠(yuǎn)離高溫,明火,強(qiáng)光的地方。
5.3熒光滲透液使用后廢棄請(qǐng)勿仍入火種焚燒和丟棄,應(yīng)集中處理。
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