磁粉探傷機（以下簡稱探傷機）采用磁的原理對各類鐵磁性零部件進行表面及近表面無損檢測，由于磁路在各種形狀零部件上的走向是不一樣的，因此探傷機需要對需檢測零件進行專門的磁路設(shè)計，以滿足探傷機對該零件的檢測靈敏度。而零件的千萬多樣式，大小不一、長短不一，這就決定了探傷機的外形結(jié)構(gòu)與外形尺寸是不可能統(tǒng)一的。

那么，知道要檢測的零件后，探傷機的外形結(jié)構(gòu)與尺寸是怎么確定的？

1、探傷機制造方技術(shù)人員首先會根據(jù)需檢測的零件樣式，確定針對性的磁化方式；

如：針對軸棒類零件采用直接通電法、直角通電法或感應(yīng)磁化法等；

針對環(huán)形零件采用中心導(dǎo)體法或閉路磁軛法；

針對異形零件，采用多路磁化、直接通電法或三維線圈旋轉(zhuǎn)磁場磁化法還是脈沖磁化法檢測；

2、要經(jīng)過探傷機制造企業(yè)與需方單位雙方的技術(shù)人員相互溝通，確認需方對探傷機的配置要求；

如：檢測量多少？

是否需要采用檢測線型式機型？

電器安裝板的安裝位置，是內(nèi)置的還是外置的？

采用水性還是油性磁懸液進行檢測？

是否需要配備更高強度、更先進的LED紫外燈？

對暗室是要簡易框架式的，還是半封閉或全封閉結(jié)構(gòu)的？

如果選用檢測線機型，是否直接在檢測線上增加退磁器？

檢測線機型，是否直接在檢測線上增加觀察位置？

技術(shù)人員將匯總以上各技術(shù)要求，確定探傷機的機械結(jié)構(gòu)、各功能部件的擺放位置，最終由機械工程師按我公司的生產(chǎn)技術(shù)標準設(shè)計定型出整機制造圖紙。確定下探傷機外形結(jié)構(gòu)與尺寸。